Основни познания за мухъл

„Мухълът е майката на индустрията“ това изречение е познато, важността  на  мухъла  се  признава все повече от  хората,  дизайнът на мухъл   и   технологията  за производство на мухъл   постигнаха голям напредък.
Иновациите в технологията за обработка на мухъл, широкото приложение на различни нови материали за мухъл, стандартизацията и специализацията на частите и компонентите на мухъла ни принуждават да проектираме по-бързо и по-подходящо за разработването на мухъл. Увеличаването на  скоростта  изисква  секцията  за дизайн  да може  да бъде завършена до секцията за публикации за около 3 дни; Подобряването на точността  изисква  методът  на  обработка  на  всяка  част  да бъде отчетен ясно в процеса на проектиране и методът на обработка с висока точност и ниска цена на обработка трябва да бъде възприет, доколкото е възможно.
Подобряването на прецизността и скоростта са взаимно свързани. Подобряването на скоростта трябва да изисква подобряване на точността; Подобряването на прецизността неизбежно ще доведе до подобряване на скоростта.
                                                                                                                        
Според цялостната функционална структура на пластмасовата форма, тя може да бъде разделена на: направляваща система, поддържаща система, система за формоване на части, система за изливане, система за охлаждане, система за изхвърляне и изпускателна система.
Определение: Пластмасов  канал за поток  в  матрица  от  дюзата на инжектора към кухината. Състои се от основен поток, отклоняващ канал, шибър и фиксиращ отвор.

(I) Основен поток:
1. Определение:
Основният поток се отнася до участъка от точката, където дюзата на инжектора контактува с матрицата, до отклонителя.
2. Забележки относно дизайна:
(1) . Формата на челната повърхност на главния канал обикновено е кръгла.
(2). За да се улесни изваждането, основният канал обикновено се прави с наклон, но ако главният канал минава през няколко дъски едновременно, трябва да се обърне внимание на наклона и размера на отвора на всяко парче.
(3). Дизайнът  на  размера  на  главния  канал  трябва  да се  определи   според   характеристиките  на  потока      на   пластмасата
(4) Основният поток е предимно коничен по дизайн. (както е показано на снимката) Когато го правите, обърнете внимание на:
А . Малък краен диаметър D2=D1+ (0 . 5~1mm)
  B . Radius of small end ball R2=R1+ (1~2mm)(D1   and   R1   are   respectively  the  diameter  of  the   injection        machine's exit and the ball radius of the injection head)
3. Капак на вратата
Поради контакта и сблъсъка между главния канал и високотемпературната пластмаса и дюзата, основната канална част на матрицата обикновено е проектирана като разглобяема и сменяема втулка, наричана втулка за изливане или затворна втулка
(1) . Основната му функция е:
А . Направете                                                                                                     се         се      се                  –     –                                                           ? ?
Б. Като основен канал на системата за изливане, пластмасата в цилиндъра се прехвърля към матрицата, за да се гарантира, че материалният поток достига ефективно и гладко до кухината, не трябва да има преливане на пластмаса по време на процеса на инжектиране и кондензатът в главния канал е удобен за освобождаване.
4. Структурната форма има интегрален и разделен тип
Интегрален стил: това означава, че рамото е интегрирано с частта, която съставлява основния канал
Разделена поза: Рамото е направено отделно от частите, които съставляват основната пътека                                                  Японски промишлен стандарт: JIS                    Китайски индустриален стандарт: SJB

(II). Канал за отклоняване:
Определение: Секцията  между главния поток и портата, която е преходната секция, през която разтопената пластмаса тече  в  кухината от  главния  поток  и  преходната секция  през  промяната  на  зоната  на  секцията  и   пластмасовото управление  в  системата за  изливане,  така че че  пластмасата  може  да се преобразува гладко.
1. Дизайн на секция
А . Общият проектен участък е кръгъл
Б. От гледна точка на удобството на обработка, общият дизайн е U форма, V форма, трапец, правилен шестоъгълник
C. Формата на сечението и размерът на шунта трябва да се определят според обема на формоване на пластмасовите части, дебелината на стената на пластмасовите части, формата на пластмасовите части, характеристиките на пластмасовия процес, скоростта на впръскване, дължината на шънта и други фактори.
2. Оформлението на разпределителя има две форми: балансиран фураж и небалансиран фураж. Балансираното захранване е да се гарантира, че всеки захранващ порт е балансиран по едно и също време, небалансираното захранване е, че всеки захранващ порт не може да бъде балансиран едновременно, обикновено за извършване на анализ на потока на матрицата, за да се оцени

(III) . порта
1. Определение: Портата се нарича още захранващ порт или вътрешен бегач. Това е
тясна част между превключвателя и пластмасовите части, известна още като най-късата част на литниковата система;
2. Функция: може да ускори скоростта на потока на разтопената пластмаса към отклонителния канал, образуването на идеален модел на потока, последователност и скорост за запълване на кухината, но също така играе затворена кухина, за да предотврати обратния поток на разтопено материал и след формоване за улесняване на отделянето на портата и пластмасовите части.
3. Формата на портата:
Вътрешна порта
Нормална странична порта (ръбна врата):
Външна порта
Вентилаторна врата: Обикновено се използва за формиране на пластмасови части с голяма ширина
Порта с плосък шев
Предпазител за уши тип лейка
Порта тип празнина
Като цяло насочете портата
Латентен гейт (повечето от нашата компания използва този метод)
Дискова пръстеновидна врата
Порта тип спици
Нокътна порта
Порта с градински пръстен